新型ATC振れ検出システム RD10

マシニングセンタにおいては、ATC時におけるツールテーパ部⇔主軸間への切粉の噛みこみによる突発的な不良が発生します。特にアルミの高速切削加工においてはこの問題が顕著であり、解決が長年の間望まれてきました。

アルミ加工現場では、加工時間短縮やクーラント削減などの新しいテーマに取り組んでいるため、ATC時に切粉が噛みこむ頻度が高くなっています。特にアルミ高速切削加工においては、切粉噛みこみを測定器で100％検知し、不良を発生させないことが必須になっています。

ATC振れ検出システム RD10は、マシニングセンタのツールテーパ部への切り粉の噛み込み等によって生じるツールの振れを検出し、加工不良を防止するシステムです

高精度・短時間測定

測定時の繰り返し性は3 μm*以下、測定に要する時間はわずかに0.15秒。測定の安心と信頼性を感じることができる反面、測定のストレスを感じさせません。（*@2400 rpm）

シンプルで直観的なユーザーインターフェース

より直感的でシンプルな操作が可能な画面に統一されています。希望する操作にワンクリックで切り替えが可能です。パスワードロック機能も加わり、不用意に設定が変えられてしまうというリスクもありません。

ネットワーク接続でスマートファクトリーに貢献

Ethernet接続により遠隔地の状況をリアルタイムに把握できるとともに巡回業務の負担も軽減されます。個別監視により異常に対処するということが削減されます。

保守性・保全性

過去の噛み込みデータを参照できるようになり、異常原因を迅速に分析できます。過去の履歴が分からずデータの活用が困難ということが起こりにくくなります。